Рекомендации по заливке отливок для станков 

(1) Очистка отливок для крупных станков. Очистка литья кровати по сути является красотой литья, так называемая очистка заключается в том, чтобы сделать качество поверхности литья может быть улучшена.

Для небольших деталей сначала шестигранный барабан для грубой очистки, а затем использовать дробеструйную очистку поворотного стола для его второй обработки, а затем использовать весь шлифовальный станок с оборудованием для удаления пыли, квалифицированные щетки ржавчины краски на хранение. Для средних и крупных кусков используется вибрационная пескоструйная установка для покрытия большой песчаной массы, а затем отправляется в дробеструйную очистку, а затем вручную очищается с помощью портативной шлифовальной машины квалифицированной кистью антикоррозийной краской на склад.

(2) чугун плавки и заливки чугуна качество на поверхности литья качество воздействия, в основном в двух аспектах: один является содержание примесей в железе, особенно содержание оксида железа, это очень легко производить шлак или шлак на поверхности пористости литья; второй является содержание газов в железе, содержание газа высока и легко сделать литье на поверхности или под кожей, чтобы произвести пористость. Основные меры, которые мы предприняли, - это повышение температуры чугуна, создание совершенной системы обнаружения купола и поддержание купола в нормальном состоянии.

(3) «Высокотемпературная статическая, низкотемпературная заливка» - это руководство по контролю литья для уменьшения пористости, усадки и дефектов поверхностного песка. Повышение уровня технологии литья, улучшение качества поверхности отливок для станков.

(4) Разумно определять поверхность раздела, чтобы минимизировать поверхность раздела, чтобы уменьшить дефекты поверхности отливки, такие как летучая кромка и выпуклость поверхности, образованные поверхностью раздела; улучшить целостность сердечника, уменьшить количество соединений между сердечниками, уменьшить зазор между сердечниками или между сердечником и типом, чтобы улучшить выпуклость поверхности и четкость контура крупных отливок.

(5) Выбор параметров процесса оказывает большее влияние на размер отливки и четкость контура. После многочисленных испытаний каждый параметр процесса тщательно подбирается.

(6) Применение новых результатов процесса литья, улучшение процесса литья для уменьшения дефектов литья, особенно дефектов поверхности отливок для станков.