Как изготавливается испытательная платформа? 

Выбор материала: для изготовления испытательных платформ обычно используется высокопрочное чугунное литье, например HT200-300, с твердостью рабочей поверхности HB170-240. После двухкратной обработки (ручное отжига при температуре 600-700 градусов или естественное старение в течение 2-3 лет) этот материал обладает стабильной точностью и хорошей износостойкостью.

‌Обработка: Рабочая поверхность подвергается скребковой обработке для обеспечения стабильности и прочности плоскости. На поверхности платформы можно обрабатывать детали V-образной, T-образной, U-образной формы, а также круглые и продольные отверстия.

‌Инструкция по эксплуатации‌:

Перед использованием необходимо очистить рабочую поверхность от антикоррозионного масла с помощью неагрессивного бензина и протереть дегтем.

При использовании выровняйте платформу с помощью уровня, чтобы обеспечить равномерное распределение опорных точек.

Изменения температуры могут повлиять на точность измерений, поэтому следует использовать платформу в диапазоне 20±5.

Будьте осторожны при использовании, избегайте ударов, после использования протрите платформу и нанесите на нее безводную кислотную антикоррозионную смазку.

В качестве рабочей платформы: Испытательная платформа является основной рабочей платформой для слесарей, на которой они выполняют работы с механическим оборудованием, могут проводить различные испытания мощности, наладку оборудования и т. д.

‌Проверка и измерение: Слесарная платформа может использоваться для проверочных работ, проведения точных измерений и создания базовой плоскости, служит базой для измерения станков, проверки точности размеров деталей или отклонений формы и положения, а также для проведения точных разметок.