Анализ причин дефектов шлифовальных глаз при сборке листового литья 

В литейном производстве у нас часто появляются отливки сборочных плоских платформ с песочным глазом, или на поверхности, или внутри, легкая ситуация, как правило, не может быть обработана или отремонтирована, сварка, серьезная может привести к утилизации. Песочный глаз часто появляется вместе с другими дефектами, или, как правило, является интуитивным явлением других дефектов, таких как смывание песка, сброс песка и так далее.

1.Определение и идентификация отверстий сборочной платформы

Отверстия, покрытые песком или песком внутри или на поверхности отливки, называются песочными отверстиями. В зависимости от того, где появляется песочный глаз, его можно разделить на поверхностный и внутренний. Для песчаных глаз на поверхности отливки их можно идентифицировать с помощью внешнего осмотра невооруженным глазом; Для внутреннего отверстия отливки требуется ультразвуковая или лучевая дефектоскопия.

2.Анализ причин

Дефекты шлифовального отверстия и процесс, модель, смешивание песка, формовка сердечника, формовка, комбинация нижнего сердечника, заливка и другие процессы связаны, в том числе с технологическим дизайном, комбинацией нижнего сердечника и заливкой отношения больше. При рассмотрении вопроса об устранении дефектов песчаного глаза, начните с этих аспектов, всесторонний анализ.

Конкретный анализ причин：

(1) Из - за расширения формы песка или сердечника песка, конструкция системы заливки иррациональна и неправильная работа заливки, что приводит к растрескиванию формы песка (сердечника), выпадению типа (сердечника) песка, образуя промывку песка, выпадение песка из стержня песка образует песчаный глаз в сборных плоских отливках.

(2) Модель плохо спроектирована, форма, после изготовления сердечника, локальное наличие острого песка.

(3) Формирование, соотношение смеси сердечников, использование песка нерационально.

(4) Из - за неправильной работы формы, нижнего сердечника, комбинированного типа происходит коллапс, экструзионный ящик, сброс песка, раздавливание песка или сердечника песка.

(5) Перед закрытием ящика плавающий песок в полости типа не продувается до соединения.

(6) После сложения в песок или песок сбрасывается из системы заливки или самосвала.

(6) После сложения в песок или песок сбрасывается из системы заливки или самосвала.

(7) Плохая краска, или тип песка, краска не высыхает, покрытие выпадает при заливке, образуя прослойку краски.

3.Развертывание причины шлака в глазу песка

Причины дефекта шлака в песчаном глазу, для песчаного глаза, от тепловой нагрузки и промывки стальной водой по двум основным аспектам анализа причины.

Если время заливки короткое, из - за литья песка увеличивается количество песчаных глаз, если время заливки, из - за теплового воздействия, количество песчаных глаз также увеличивается. Чтобы уменьшить количество песчаных глаз, важно регулировать скорость потока в заливочном канале в течение хорошего времени заливки.

Для изделий разных размеров, разных конструкций и разных весов необходимо индивидуально определить подходящее время заливки.

4.Предотвращение возникновения песчаных глаз, шлаковых мер

Основываясь на анализе источников песчаного глаза, разработать следующие контрмеры:

(1) Криогенная заливка; (2) Часть литника использует шлаковый фильтр; (3) Установить правильную скорость потока литника, отношение полива; (4) Уменьшение скорости внутреннего литья; (5) Выберите подходящий продукт и угол внутреннего литья; (6) Программы литья; (7) Использовать сердечник оболочки формовочного песка; (8) Своевременная очистка шлака в плавильной печи; (9) Действует строго в соответствии с нормами.

На практике внимание уделяется:

(1) Бокалы для литья, прямые дорожки для литья должны быть чистыми, не должно быть песка и других примесей.

(2) После формовки, перед нанесением краски, необходимо очистить прилипающий к поверхности холодного железа песок, а плавающий песок в полости типа должен быть сдут.

(3) Обеспечить целостность сердечника песка, чтобы предотвратить несоответствие размера сердечника песка из - за наличия щелей в стыковой поверхности коробки сердечника.

(3) Обеспечить целостность сердечника песка, чтобы предотвратить несоответствие размера сердечника песка из - за наличия щелей в стыковой поверхности коробки сердечника.

(4) Перед нижним сердечником очистите и продувайте излишки краски, накопленные в полости типа.

(5) Перед закрытием коробки, очистите полость типа, не оставляя мертвого угла; Прямой заливочный канал, вытяжной стержень, чтобы поддерживать плавность, не оставлять плавающий песок.

(6) При переносе песчаного ящика избегайте столкновения, чтобы предотвратить падение краски, песка.

(7) Перед заливкой накройте стакан литника, чтобы предотвратить попадание постороннего предмета в полость, входящую через стакан литника.

(7) Перед заливкой накройте стакан литника, чтобы предотвратить попадание постороннего предмета в полость, входящую через стакан литника.

(8) Обратите внимание на температуру и скорость заливки, чтобы избежать чрезмерной скорости потока металлической жидкости и чрезмерной ударной силы.

5. Выводы

Причины дефектов в сборке листового литья многообразны.

Хотите улучшить качество продукции, с одной стороны, улучшить качество оператора, чтобы работать в соответствии с рабочими процедурами, уменьшить человеческие факторы, влияющие на качество продукции; С другой стороны, после возникновения проблемы необходимо всесторонне рассмотреть вопрос, найти причину, принять контрмеры, чтобы своевременно улучшить, уменьшить отрицательные эффекты до низкого.

Качество - это жизнь предприятия, и небрежность и презрение к любой должности оказывают различное влияние на общее качество предприятия. Обеспечить внутреннее и внешнее качество продукции - это целостность литейного предприятия, будущее литейного предприятия.